本報訊 近日，三星表示,，已在其最新3D NAND的光刻工藝中減少了厚光刻膠（以下簡稱“PR”）的使用量,，從而大幅節(jié)省了成本,。

　　三星表示,，為了提高NAND生產(chǎn)效率并降低成本，通過采用兩項關鍵創(chuàng)新技術減少了光刻膠的使用量,。首先,，三星優(yōu)化了生產(chǎn)過程中的每分鐘轉數(shù)和涂布機轉速，在保持最佳蝕刻條件的同時,，減少了PR的使用,，在保持涂層質(zhì)量的同時大幅節(jié)省了成本。其次,，PR應用后的蝕刻工藝已經(jīng)得到改進,，盡管材料使用量減少，但仍能獲得同等或更優(yōu)的結果,。據(jù)了解,，三星已將用于3D NAND生產(chǎn)的PR使用量減少了一半。

　　但三星此舉也意味著東進半導體將面臨訂單減少的問題,。據(jù)悉,，東進半導體光刻膠業(yè)務每年的營收約為2500億韓元收入，其中60%來自于三星,。

　　光刻膠被譽為“微納世界的畫家”,，在半導體制造中，光刻膠要先被涂覆在硅片或其他襯底上,，然后通過光照和后續(xù)蝕刻等處理,，實現(xiàn)微細圖案的制作。

　　當前,，全球光刻膠市場幾乎被來自日本的JSR、東京應化,、信越化學,、住友化學等企業(yè)所瓜分，也讓日本在全球半導體制造鏈中占據(jù)著舉足輕重的地位，這也讓日本獲得了主動權,。日本政府曾多次限制光刻膠等半導體材料的出口,，其中，影響最深遠的就是2019年7月,，日本政府宣布對出口韓國的半導體工業(yè)材料加強審查和管控,，并將韓國排除在貿(mào)易“白色清單”以外。在2019年,，韓國光刻膠對日本的依賴度為80%,。但韓國政府在被限制時并沒有坐以待斃，立刻牽頭一口氣投入了6萬億韓元的預算,，鼓勵韓國的材料企業(yè)加快研發(fā)進度,。2022年12月，這筆投入終于獲得了回報,，韓國三星電子公司宣布,，將東進半導體研發(fā)的EUV光刻膠成功應用于其芯片工藝生產(chǎn)線。東進半導體成為韓國第一家將EUV光刻膠本土化至量產(chǎn)水平的公司,。（文 編）