小寒,，是二十四節(jié)氣中的第23個(gè)節(jié)氣，冬季的第5個(gè)節(jié)氣。讓我們一起去“塞上江南”看看全球乳業(yè)首座全數(shù)智化超級工廠吧,。 

　　2023年5月28日,，全球乳業(yè)首座全數(shù)智化超級工廠——蒙牛乳業(yè)寧夏工廠正式落成投產(chǎn)。作為當(dāng)前全球單體最大液體奶工廠,，工廠實(shí)現(xiàn)乳業(yè)流程化系統(tǒng)全數(shù)智化覆蓋,，全面投產(chǎn)后預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)“百人百億”，即100個(gè)人每年創(chuàng)造100萬噸年產(chǎn)量,、100億元年產(chǎn)值,，實(shí)現(xiàn)全球乳業(yè)工廠最高年度人效比。 

　　蒙牛寧夏工廠生產(chǎn)運(yùn)營可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動,，全過程“自動駕駛”系統(tǒng)將客戶訂單自動拆分到產(chǎn)線，替代了傳統(tǒng)基于經(jīng)驗(yàn)的人工判斷決策,。按照效率最高,、產(chǎn)能最大的原則，自動導(dǎo)航最優(yōu)設(shè)備節(jié)點(diǎn),、最優(yōu)物料流轉(zhuǎn)路徑,，執(zhí)行最優(yōu)能源供應(yīng)調(diào)度、最優(yōu)質(zhì)量控制規(guī)則,。工人在生產(chǎn)過程中作為生產(chǎn)要素的一環(huán)實(shí)時(shí)響應(yīng)系統(tǒng)調(diào)度,，實(shí)現(xiàn)向一人多崗生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變，達(dá)到生產(chǎn)制造過程的高度智能化和高效化,。 

　　在蒙牛寧夏工廠門口,，一輛輛滿載鮮奶的貨車等待系統(tǒng)識別車牌號后，大門會自動打開放行,。在這里,，不僅工廠門口沒有安保人員，司機(jī)進(jìn)工廠也無需和其他工作人員聯(lián)系,，只需要打開App,，系統(tǒng)便會發(fā)出一條條指令——在何時(shí)將車開到幾號地管道卸牛奶，隨后又安排到何地去清洗車廂…… 

　　蒙牛寧夏工廠負(fù)責(zé)人田權(quán)介紹說：“以前光指揮調(diào)度運(yùn)奶車進(jìn)場,、卸奶和洗車,，就需要20多個(gè)工作人員，現(xiàn)在全自動,。并且,，蒙牛寧夏工廠已經(jīng)通過數(shù)智化技術(shù)和理念，成為4.0版本的超級工廠,，實(shí)現(xiàn)了全系統(tǒng),、全鏈條、全流程、全自動的‘全數(shù)智化’,?！?nbsp;

　　在蒙牛寧夏工廠，一盒牛奶從牧場到包裝下線全程不超2小時(shí),。以包裝為例,，寧夏工廠灌裝環(huán)節(jié)采用了全球領(lǐng)先的高速紙包灌裝系統(tǒng)，灌裝速度高達(dá)40000包/小時(shí),，平均每秒鐘灌裝12包牛奶,。