◎本報記者 楊 雪

　　運送物料的機器人在走廊穿梭,，傳送帶上鋪平的布料正在等待機器切割，空中軌道緩慢傳送著裁好的衣料……這是科技日報記者在海瀾之家制衣車間看到的場景,。近日,，記者參加中國移動“移起向新記者行”，在長三角感受5G+AI為服裝行業(yè)注入的強大活力,。

　　在江蘇省無錫市江陰市,，中國移動江蘇公司在海瀾之家門店、倉庫及工廠區(qū)域全覆蓋部署5G網(wǎng)絡(luò),，確保數(shù)據(jù)高速低延遲傳輸,，有力支撐智能化生產(chǎn)；同時,，助力海瀾之家打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案,，通過搭建信息化平臺、建設(shè)智慧展廳,、落地5G+AI質(zhì)檢以及5G-A智能零售管理系統(tǒng)等舉措,，推動生產(chǎn)過程精細化，降低生產(chǎn)成本,、提升產(chǎn)品質(zhì)量,。

　　例如，“5G+AI智慧供應(yīng)鏈融合質(zhì)檢項目”將AI機器視覺技術(shù)引入驗布領(lǐng)域,，在布匹裁剪和成衣加工環(huán)節(jié)進行精準(zhǔn)的質(zhì)量瑕疵檢測,。通過深度融合5G專網(wǎng),、工業(yè)質(zhì)檢平臺、端訓(xùn)練及AI算法,、邊端計算及應(yīng)用等,，讓衣片和成衣的7×24小時不間斷智能質(zhì)檢成為現(xiàn)實。

　　“控制機柜和收放卷系統(tǒng)確保布匹在傳輸過程中無褶皺,，穩(wěn)定經(jīng)過視覺識別模塊區(qū)域,?！焙懼抑悄苤圃煅邪l(fā)部部長陶鋒說,，工業(yè)相機快速采集布匹圖像數(shù)據(jù)，檢測系統(tǒng)同步對圖像進行識別,、分析,，判斷衣片熨燙是否與設(shè)計圖匹配，精準(zhǔn)標(biāo)注瑕疵布匹,。同時,，5G專網(wǎng)將采集的圖像數(shù)據(jù)高速上傳至云端，利用高性能服務(wù)器不斷訓(xùn)練和優(yōu)化算法,，進一步提升瑕疵布匹識別效率,。目前，質(zhì)檢合格率由95%提升至97%以上,，人工成本每年至少降低300萬元,。

　　在浙江省寧波市，中國移動浙江公司針對寧波市春禾時裝有限公司（以下簡稱“春禾時裝”）高品質(zhì),、多品種,、小批量的柔性化生產(chǎn)特點，融合5G+算網(wǎng)能力,，推出服務(wù)平臺LINKHAND AI,。它基于AIGC（生成式人工智能）大模型打造，集服裝款式設(shè)計,、面料與版型研發(fā)等功能于一體,。依托AIGC的創(chuàng)意設(shè)計能力及大數(shù)據(jù)分析能力，用戶可以使用面料試衣,、線稿成款,、款式拓展、靈感創(chuàng)作,、圖案創(chuàng)意,、智能版庫等一系列功能應(yīng)用。

　　春禾時裝每年需要出品款型7000余個,，每天設(shè)計新款超20個?，F(xiàn)在，工作人員只需將平面圖紙輸入相關(guān)系統(tǒng)，即可通過數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)高仿真的3D數(shù)字樣衣建模,，自動完成服裝款式,、面料、花紋等方面的設(shè)計,。

　　“原來我進行服裝設(shè)計時,，要翻閱大量當(dāng)季時裝款式，并手工繪制草圖,。從草圖到最終樣衣效果呈現(xiàn),，往往需要3至5天，中間還要進行大量溝通與調(diào)整,。LINKHAND AI支持直接上傳當(dāng)季流行款式,，只需5至10秒，系統(tǒng)就會給出各種可借鑒的成衣方案,，并且呈現(xiàn)模特試穿的最終效果,。”一位春禾時裝一線設(shè)計師說,，有了LINKHAND AI的支持,，設(shè)計師甚至可以邊畫草圖邊進行線稿成款，再根據(jù)成衣效果調(diào)整草圖,，效率得到極大提升,。

　　數(shù)據(jù)顯示，LINKHAND AI服務(wù)平臺應(yīng)用后,，春禾時裝服裝產(chǎn)品研發(fā)周期縮短了80%以上,。

　　據(jù)介紹，除了LINKHAND AI智能設(shè)計平臺,，春禾時裝還采用了供應(yīng)鏈平臺,、企業(yè)大數(shù)據(jù)指揮中心、生產(chǎn)流水線吊掛系統(tǒng),、樣衣車間智能物流輸送系統(tǒng)等,，重要數(shù)據(jù)實現(xiàn)無縫連接、實時更新,。