從1957年手工小作坊的艱難起步,到1980年鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的艱難轉型;從1992年江蘇省首家鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)集團——紅豆針紡集團的成立,到2007年走出去建設柬埔寨西哈努克港經(jīng)濟特區(qū)……到今天成為“一帶一路”上一顆耀眼的明星,，紅豆集團60年發(fā)展歷程,不僅是中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)發(fā)展的縮影,也是中國民營企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的一個鮮活樣本,。60年匠心,60年傳情,懷著一份對實業(yè)篤定的初心,紅豆三代人用不變信念和一點一滴行動去演繹、去詮釋。

　　對此,紅豆集團總裁周海江深有感觸地說,三代人60年堅守實業(yè),矢志不渝打造品牌,時刻具有創(chuàng)新不止的危機意識,使得紅豆集團一直走在行業(yè)理念創(chuàng)新,、科技創(chuàng)新,、模式創(chuàng)新的前列,，不僅成為時代的楷模,，更讓發(fā)展惠及每個民眾。

　　匠心之手變魔法 演繹紅豆時尚成衣

　　走進無錫市區(qū)的一家紅豆男裝旗艦店,，首先映入眼簾的是一面“魔法”穿衣鏡,。站在鏡子前，點擊屏幕上的按鈕,，就會跳出來一件襯衫并“穿”在你的身上,。舉手投足間衣隨人動，虛擬出了“穿”的效果。來自紅豆 “智能試衣間”的試穿體驗,，正是紅豆集團“智化”的一部分,。

　　近年來消費個性化、多元化的新趨勢使得服裝行業(yè)在科技,、產(chǎn)品,、設計、管理,、服務等方面的轉型升級任務顯得緊迫而艱巨,。

　　鑒于此，走過了第一代紅豆人的小作坊式的發(fā)展歷程,，以創(chuàng)始人周耀庭為代表第二代紅豆人,，時刻不忘與時俱進，讓一件件針織紅豆衫幾經(jīng)演繹兌變?yōu)闀r尚的代名詞,；以周海江為代表的第三紅豆人代身處傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè),，更實在時代的洪流中較早意識到必須充分運用互聯(lián)網(wǎng)思維、模式整合傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),，讓生產(chǎn),、管理和渠道要素都隨產(chǎn)業(yè)變革而迅速演變，才能讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁上產(chǎn)業(yè)價值鏈的高端,。

　　一滴海折射整個海洋,。一個人，擇一事 終一生,，可演繹出大時代背景下一個人,、一件產(chǎn)品、一家企業(yè)的發(fā)展史,。

　　紅豆男裝高級襯衫版師是服裝設計稿到成衣生產(chǎn)的橋梁,。他們將設計師所創(chuàng)造的美，加以定型化和具體化,。紅豆的郭軍偉，就是千千萬萬的“他們”中平凡的一個,。多年的努力探索后,，他和很多人創(chuàng)造了紅豆的不平凡。

　　今年45歲的郭軍偉出身于江蘇無錫,，高中畢業(yè)后就和襯衫結下了不解之緣,。在一家小服裝廠工作了一段時間之后，深感落后工藝局限的他似乎看到了發(fā)展的天花板,，于是通過考試,，成為了一名紅豆人。

　　那一年，是2006年,。 鳥歸森林,，魚入大海。郭軍偉的技術進階之路由此開始,。

　　郭軍偉始終相信：一個合格的版型師需要經(jīng)過長期的歷練,，才能熟練掌握打版技術。為了獲得過硬的技術水平,，他接受了苦澀,、漫長的磨練過程。在公司集中組織的培訓課程上,，郭軍偉始終是最專注的一個,。課后，他還自己購買打版材料反復在家中練習,。在一遍遍的嘗試和修改中,，年輕的郭軍偉一步一個腳印，專業(yè)技術也日臻成熟,。

　　每次工廠進口襯衣回來,，郭軍偉總是第一時間把樣衣拿來研究�,；�整為��,，把每一件成衣都拆分成原始裁片，他像研究藝術品一樣細細琢磨不同風格的版型優(yōu)勢,，反復與自己的樣版做對比,。郭軍偉不斷學習、分析,、汲取優(yōu)秀作品的技術細節(jié),，在公司打造的平臺上顯示出驚人的鉆研精神。

　　紅豆西服車間是亞洲最大的西服生產(chǎn)車間,，擁有國際先進水平的一流設備,，工廠車間的單層面積14000平方米，每天都有數(shù)千套西服從車間走向市場,。2016年,，紅豆西服車間榮獲"全國工人先鋒號"榮譽稱號，是江蘇兩家獲此殊榮的集體之一,，也是無錫獲此榮譽的唯一一家集體,，是各外協(xié)單位爭相學習的樣板工廠。

　　工作室里的年輕面孔越來越多,，電腦制版已逐漸取代手工打版,。對于郭軍偉來說,，他意識到，必須經(jīng)歷一場信息化轉型,，否則很快會落后于時代,。他主動提出要外出培訓，學習最新制版軟件的運用,，要始終站在行業(yè)的前沿位置,。手工制版的精細化結合電腦制版的效率化，郭軍偉在追求技術進步的道路上從未止步,。

　　“男士襯衫的尺寸其實并沒有統(tǒng)一標準,，有人肩寬，有人平肩,，有人溜肩,，脖子、腰身都有粗細,，上身效果各不相同,，就難以盡善盡美”，郭軍偉這樣說,。

　　制版因人而異,，方能實現(xiàn)量體裁衣，在固定版式上融入自己對穿著者身材體型,、著裝喜好的了解,，郭軍偉最終達到了一個優(yōu)秀版師的境界。已成為襯衫廠技術科科長的他,，還是經(jīng)常利用周末時間充電,，結合自身需求選修針對最新流行款式、面料,、色彩的培訓課程,，以求更深刻地解讀服裝設計稿，在今后的職業(yè)道路上進益求精,、不斷突破,。

　　智慧匠心融入390多道工序的肌理 成就中國品牌

　　在不斷突破的進程中，紅豆為所有的年輕人鋪平了道路,。紅豆集團在服裝發(fā)展方面確立了全新的發(fā)展戰(zhàn)略即：重點發(fā)展紅豆男裝連鎖專賣業(yè)務,，快速發(fā)展電子商務業(yè)務；實施智慧化建設,，建立集企業(yè)信息流、資金流,、物流,、工作流于一體的智慧平臺，帶動公司經(jīng)營管理的科學化、網(wǎng)絡化和智能化,，推動公司向“智慧創(chuàng)造運營”經(jīng)營模式轉型,。

　　在設計團隊方面，2016年4月,，紅豆與北京服裝學院校企合作簽約儀式在無錫紅豆杉莊舉行,。“國內(nèi)知名服裝企業(yè)”攜手“國內(nèi)知名服裝院�,！笔菑姀娐�(lián)合,，也是一次專業(yè)化人才培養(yǎng)的突破。

　　在生產(chǎn)條線上,，今年4月紅豆股份西服車間榮獲“全國工人先鋒號”榮譽稱號,，這是江蘇兩家獲此殊榮的集體之一，也是無錫獲此榮譽的唯一一家集體,。紅豆西服車間素有“亞洲最大的服裝車間”美譽,，擁有瑞典ETON吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng)、法國CAM自動裁剪系統(tǒng)等國際一流的裝備工藝,。390多道工序的精工細作,，讓一件高質(zhì)量西服完美成型，走向世界各地市場,。

　　中國經(jīng)濟網(wǎng)記者獲悉,，每次從國外進口襯衣，西服車間的員工必定會在第一時間把樣衣拿來,，前片,、后片、衣領,、袖子……一部分一部分拆開,，進行琢磨和研究，并把這種工匠精神融入到每一件服裝的制造中,。帶著這樣的精神去制作每一件衣服,，產(chǎn)品不可能不出彩。

　　在研發(fā)團隊上,，通用科技股份有限公司胡廣杰小組課題《降低甲班二鼓成型胎體接頭開不良率》在第三十五次全國石油和化工行業(yè)質(zhì)量管理小組成果發(fā)表交流會上脫穎而出,，榮獲一等獎并被推薦為國家優(yōu)秀QC小組，被授予“2016年全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”稱號,。

　　迄今為止,，通用股份已經(jīng)成功舉辦了十三屆QC成果發(fā)布會，七年來共注冊課題480個,，節(jié)約成本三千多萬,。通用股份QC小組活動堅持以人為本,、以創(chuàng)新為驅動，以追求卓越為目標,，通過持續(xù)的QC小組活動推動品質(zhì)改善,，降低消耗，優(yōu)化服務,，同時形成了上下結合的一套完整標準的創(chuàng)新改善執(zhí)行體系,，充分發(fā)揮了群智群策，夯實了質(zhì)量管理基石,，為企業(yè)提升核心競爭能力奠定了良好基礎,。

　　據(jù)記者了解，紅豆集團在去年提出新的戰(zhàn)略目標發(fā)展以來,，緊緊把握智慧連接,、綠色發(fā)展的機遇，轉變傳統(tǒng)發(fā)展思維方式,，按照新經(jīng)濟生態(tài)的理念加強產(chǎn)業(yè)融合,，加大基礎設施的投入，不斷學習和引用大數(shù)據(jù),、云計算技術,，幫助企業(yè)直接接入互聯(lián)網(wǎng)，打通上下游,，為企業(yè)發(fā)展開出“綠色處方”,，讓智慧與綠色在紅豆并行。

　　60載紅豆的成長歲月和著國家發(fā)展的節(jié)拍奏響了時代的強音,，紅豆人用他們篤定的實業(yè)服裝業(yè),、紅豆杉樹、輪胎業(yè)等實業(yè)與時代凝聚成大的和音,，在和音的深處,，那一紅豆的顏色格外引人注目。（經(jīng)濟日報-中國經(jīng)濟網(wǎng)記者蘇蘭）